Mittels modernster Webtechnik entwickeln wir neuartige, technische Textilien. Die gefertigten Gewebe können beispielsweise als Halbzeuge für einen Verbundwerkstoff oder für andere technische textile Anwendungen eingesetzt werden.
Forschungsschwerpunkt
Mittels modernster Webtechnik entwickeln wir neuartige, technische Textilien. Die gefertigten Gewebe können beispielsweise als Halbzeuge für einen Verbundwerkstoff oder für andere technische textile Anwendungen eingesetzt werden.
Anwendungen finden die ein- oder mehrlagigen Gewebe in duro- sowie thermoplastischen Halbzeugen und Bauteilen. Entscheidend hierbei ist, dass nicht nur hybride Strukturen aus unterschiedlichen, konventionellen Hochleistungsfasern, wie Carbon- oder Glasfasern hergestellt werden können, sondern anforderungsgerechte Kombinationen mit Naturfasern und biobasierten Synthesefasern erzeugt werden. Dadurch werden gezielt die Vorteile biobasierter Materialien in Kombination mit herkömmlichen Verstärkungsfasern genutzt. Die Herstellung technischer Hybridtextilien mit variablem biogenen Anteil mittels Webtechnologie ermöglicht eine kosteneffiziente Herstellung von Bauteilen mit anwendungsorientierten Eigenschaften, wozu vor allem hervorragende mechanische und akustische Eigenschaften sowie ein sehr gutes Crashverhalten zählen. Ein weiterer sehr positiver Effekt ist, dass durch den Einsatz biobasierter Materialien, Fasern und/oder Polymere, die Kosten zum Teil erheblich gesenkt werden können und die CO2-Bilanz deutlich positiver ausfällt.
Mittels einer Doppelgreifer-Webmaschine mit Jacquard-Aufsatz der Firma Van de Wiele können eine Vielzahl verschiedener Gewebestrukturen prozessangepasst hergestellt werden, die jeweils aus unterschiedlichen Garn-, Filament- oder Rovingarten zusammengesetzt sein können. Durch vielfältige und anwendungsorientierte Materialkombinationen, Bindungsvarianten und Gewebekonstruktionen können hybride textile Halbzeuge erzeugt werden. Im Hinblick auf eine spätere Verarbeitung zu Verbundwerkstoffen besteht die Möglichkeit, die Gewebe bereits mit einem thermoplastischen Matrixgarn zu versehen. Unter Verwendung dieser Fertigungstechnologie wird eine hervorragende Imprägnierbarkeit, eine einfache Handhabung sowie eine Reduktion des Materialverbrauchs und der Prozessstufen erreicht. Neben der Herstellung von zweidimensionalen Hybrid-Geweben ermöglicht diese Technologie unter anderem auch dreidimensionale sowie bauteilnahe Gewebekonstruktionen. Die vielfältige Materialauswahl bietet zusammen mit den fortschrittlichen technischen Möglichkeiten der Doppelgreifer-Webmaschine eine große Flexibilität bezüglich der mechanischen Bauteil- und Gebrauchseigenschaften der hergestellten Halbzeuge, wie z.B. eine anwendungsspezifische Steuerung der mechanischen, akustischen und optischen Eigenschaften sowie eine Reduktion der Kosten. Darüber hinaus können leitfähige Garne oder Drähte, die als Sensoren oder Leiterbahnen dienen, direkt in das Gewebe integriert werden.