Im Rahmen vielfältiger Forschungsaktivitäten setzen wir verschiedene Faserarten wie zum Beispiel Carbon-, Glas- oder biobasierte Fasern ein. Der Einsatz von Fasern dient nicht nur der Materialverstärkung, sondern hilft gleichzeitig bei der Kosteneinsparung, da Fasern oftmals günstiger sind als das Ausgangsmaterial. Je nach Zielanwendung wird eine bestimmte Faserart mit passendem L/D-Verhältnis sowie spezifischer Größenverteilung ausgewählt. Hierbei gilt es, die Vorteile der einzelnen Verstärkungskomponenten unter technischen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten gezielt einzusetzen und Nachteile möglichst zu kompensieren. Derartig konzipierte (gefüllte oder faserverstärkte) Compounds und Blends, werden auf unseren Extrudern verarbeitet und schließlich auf unseren Spritzgießanlagen zu Probekörper bzw. Bauteilen weiterverarbeitet oder den jeweiligen Kunden zur Verfügung gestellt. Darüber hinaus ermöglicht die vorhandene Ausstattung eine Entwicklung und Kombination von Herstellungsmethoden vom Halbzeug bis zum fertigen Bauteil in nur einem Produktionsschritt.
Im Zuge einer anwendungsorientierten Werkstoffentwicklung stehen sowohl die Charakterisierung des Verarbeitungsverhaltens dieser neuartigen Werkstoffe wie auch die Analyse der Zusammenhänge zwischen Materialzusammensetzung und Verarbeitungsverhalten im Vordergrund.
Spezielle Leistungsmerkmale
- Entwicklung von angepassten, applikationsspezifischen Compounds für Produkte vom Automobilbau bis zur Logistik
- Leichtbaulösungen aus Faserverbundwerkstoffen durch Verfahrenskombination von Spritzguss und Pressen
- Abbildung sowohl der gesamten Prozesskette als auch Realisierung von einzelnen Prozessschritten:
- Mechanische und rheologische Charakterisierung von Compounds
- Extrusion von Profilen und Flachfolien
- Organoblech Halbzeuge
- Werkzeugentwicklung und Simulation
- Mehrkomponenten Spritzguss (Vom In-Mold-Verfahren bis Hart-Weich-Anwendungen)
- Spezifisch adaptierte Bauteilprüfungen
Fraunhofer-Institut für Holzforschung 
